一、總體介紹
質量管控系統(tǒng)建立了一套涵蓋路基施工、路面施工、預制構件加工等全方位的完整的質量管理體系。通過物聯(lián)網(wǎng)傳感設備,將
施工設備與網(wǎng)絡相連接,利用信息傳播媒介進行信息交換和通信,實現(xiàn)了施工設備智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)管和施工過程數(shù)據(jù)
的自動采集等功能,能及時有效的掌握工藝數(shù)據(jù)、問題跟蹤和統(tǒng)計分析,最大程度的確保數(shù)據(jù)的實時性、真實性和統(tǒng)計分析的準確
性,為施工工藝施工質量改進提供數(shù)據(jù)支撐。
二、核心價值
1、數(shù)據(jù)自動采集
通過利用物聯(lián)網(wǎng)的標準數(shù)據(jù)接口,快捷的對接物聯(lián)網(wǎng)智能設備,進行自動的、實時的、準確的施工工藝數(shù)據(jù)采集和分析預警。
2、業(yè)務全鏈打通
質量管理業(yè)務全鏈打通,質量報驗關聯(lián)拌合生產(chǎn)、試驗檢測、張拉壓漿等全面數(shù)字化。
3、智能輔助決策
通過智能統(tǒng)計分析,提供多維度的可視化分析圖表,輔助質量管控決策。
三、功能亮點
通過拌合樓智能數(shù)據(jù)采集終端,實時采集和監(jiān)控配合比、拌合時間等關鍵生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù),結合系統(tǒng)的智能對比分析以及問題預
警,實時掌控混凝土、水穩(wěn)、瀝青材料的生產(chǎn)過程,確保出產(chǎn)材料的質量達標。
采用智能傳感設備對前場施工設備進行全過程跟蹤,實時監(jiān)控碾壓和攤鋪設備的位置、軌跡、速度、溫度、遍數(shù)等,實現(xiàn)前場
智能化施工、自動化監(jiān)測,解決傳統(tǒng)路基、路面工程施工無法實時監(jiān)管施工質量等問題。
利用高精度定位,物聯(lián)網(wǎng)傳感器等技術,在施工過程中實時采集鉆樁深度、鉆樁速度、鉆桿電流、傾斜度、水泥漿流量、材料
用量和樁機點位等施工質量關鍵參數(shù),并對數(shù)據(jù)進行分析、處理和動態(tài)展示,記錄樁機施工過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)并保存,最終實
現(xiàn)施工過程引導、管控和實時預警。
在試驗機安裝智能數(shù)據(jù)采集終端,全自動化采集試驗機的試驗數(shù)據(jù),按照規(guī)范要求進行匯總、統(tǒng)計分析,管理人員可以及時的
獲取試驗過程數(shù)據(jù),當試驗機數(shù)據(jù)超標時進行預警,從而保證試驗數(shù)據(jù)的及時性和準確性。
系統(tǒng)對路基、路面、橋梁等分項工程建立工序管理流程,按照管理單元對應工序進行質量報驗,質量報驗關聯(lián)試驗資料、現(xiàn)場
測量資料、檢驗資料、計量資料等,數(shù)據(jù)關聯(lián)性高,分析能力強。
通過移動端進行質量巡查拍照、在線提交、線下整改、線上審批,實現(xiàn)管理閉環(huán),讓檢查過程更加輕松、便捷、可控、可追溯。